呼市玻璃加工厂对于浮法玻璃熔化质量缺陷分析与控制

浮法玻璃的质量缺陷是由许多因素决定的。除了原材料引起的这一因素外，呼市玻璃加工厂还有其他因素，如熔化质量缺陷、混合物、气泡和波纹钢筋。一、夹杂物粉末结石（又称硅浮渣）是在玻璃板或玻璃板上部含有白色小颗粒或白色块状物：硅材料中混合人大颗粒(如筛网漏配合料混合严重不均匀或称重时添加硅材料；熔化温度低或跑料导致熔化不彻底等。解决办法：控制原材料和配合材料的质量，保证玻璃液体的正常熔化温度和温度！锆质结石；原因：池壁侵蚀(如液面波动或料堆冲刷池壁等));油嘴砖爆裂；火焰浑长扫对胸墙；L形吊墙侵蚀掉落等。解决办法：确保对流、液位和温度系统的稳定性，控制进料，调整油枪火焰的长度和角度，适当提高前区温度，增加熟料，确保彻底熔化。硅质碹滴；原因：火焰飘动着大拱；熔化温度过高，碱性飞料侵蚀大拱，造成大拱溶洞过多，未及时修复。解决办法：控制火焰，制定合理的温度和窑压制度，及时修复大边溶洞。在保证熔化的前提下，尽量降低熔窑温度，使用重碱和控制原料的超细粉，减少粉末的飞扬。硅耐火材料结石（玻璃板中含有白色小颗粒）：原因：硅耐火材料结石主要在窑后期，池底温度波动较大，呼市玻璃加工厂玻璃液对流变化过于频繁，导致池底耐火材料的冲刷和侵蚀。此外，由于操作人员吸引大砖泥熔化窑，也可能导致铝硅耐火材料结石，但铝硅耐火材料结石的原因不会出现太久。解决办法：保证工作温度和对流的稳定性；瓦工修补间隙转动时，严防泥浆引人！析晶结石；原因：温度控制不当，或玻璃液位和对流变化导致不动层玻璃液位变化，导致析晶结石。正常情况下，由于温度低，玻璃液不流动，经常出现在池底不动层/池壁角和卡脖大水管前部。解决办法：使成形温度高于晶体分析温度，保证工作温度和对流的稳定性，及时清理水管前的拦截物。

二、气泡玻璃板中含有2-1澄清泡0.3mm以下的小气泡，数量较多。呼市玻璃加工厂哪家好原因：澄清温度过低，澄清不足，熔化气氛变化大，导致S03溶解度变化，导致微气泡。解决办法：提高熔化和澄清温度，增加澄清剂用量，稳定熔化气氛，特别是要保证燃料的稳定性。芒硝泡0.5〜白心晶体泡内有白心晶体；原因：芒硝含量过多或碳粉过早燃烧，冷却部后空间冷凝物脱落，导致冷却部后空间冷凝物脱落。解决办法：控制芒硝碳粉含量，稳定冷却部窑压，降低冷却部拱顶温度等

三、波筋：原因：玻璃熔窑温度体系不合理，窑内化料不均匀，导致玻璃液均化不良。解决办法：确保工作温度和对流的稳定性，必要时翻转大水管，带走不均匀的玻璃液，或检查冷却部后角玻璃液表面的冷玻璃。